sales@weite.tech
+86 15507209968
Продукция
-
Датчик колонного типа JZ-2
-
Купольная камера
-
Комплексный прибор мониторинга ГЭС WSM-B200
-
Ограничитель высоты QGX
-
Датчик направления ветра WFX
-
Датчик с неподвижным шкивом HLF-3
-
Система предупреждения на базе ИИ о сходе канатного троса
-
Дистанционное управление краном
-
Гидравлическая силовая установка для грейфера
-
WSG-H200 Интеллектуальный измеритель раскрытия и нагрузки
-
Ограничитель перегрузки WTZ-A300
-
Индикатор грузового момента A200
-
Датчик корпуса подшипника QCX-1
-
Система смазки стальных канатов
-
Тензодатчик зажимного типа WS-PY
-
Системы динамического прецизионного взвешивания и система защиты от перегрузки
Система контроля безопасности и предиктивного технического обслуживания верхнего привода WTYJ-ZX
Система контроля безопасности и предиктивного технического обслуживания верхних приводов компании WTAU использует алгоритмы диагностики неисправностей, специально разработанные для решения задач, обусловленных специфической сложностью отказов оборудования верхних приводов на нефтебуровых платформах. Благодаря интеграции различных методов извлечения и анализа признаков система обеспечивает всестороннюю качественную, локализационную и количественную оценку неисправностей. Обладая широкой сферой применения, а также отличаясь высокой эффективностью и точностью обнаружения, данная система позволяет достоверно диагностировать тип, местоположение и степень серьезности сбоев в работе оборудования без необходимости проведения ручных инспекций, остановок эксплуатации или прерывания производственного процесса.
Описание
маркер
**Контекст применения:** Являясь одним из критически важных элементов оборудования буровой платформы — и одновременно одним из наиболее подверженных отказам узлов, — верхний привод создает серьезные сложности в вопросах технического обслуживания и управления. Ключевые исследовательские приоритеты в этой области в настоящее время сосредоточены на решении следующих задач: организация мониторинга рабочего состояния верхнего привода в режиме реального времени; оперативное устранение текущих неисправностей и реагирование на аварийные сигналы; контроль за выполнением планового технического обслуживания и текущего ремонта; а также проведение предиктивной диагностики аномалий в режиме реального времени. Конечная цель заключается в обеспечении непрерывности и эффективности буровых работ, повышении стандартов управления оборудованием, а также в стимулировании процессов цифровизации и информатизации управления техническими средствами на буровых платформах.
**Технические инновации:** Жизненный цикл оборудования — от первоначального ввода в эксплуатацию до окончательного отказа — представляет собой поступательный процесс, характеризующийся постепенным снижением эксплуатационных характеристик и эволюцией неисправностей: от полного отсутствия до зарождения, и далее — от мелких дефектов до крупных аварий. Ожидание момента, когда неисправность уже проявится, прежде чем принимать меры по ее устранению, неизбежно ставит под угрозу безопасность эксплуатации и непрерывность производственного процесса. Компания WTAU применяет алгоритм многомерного анализа данных и диагностического моделирования, специально разработанный для вращающегося оборудования. Этот алгоритм фокусируется на критически важных, подверженных износу компонентах — таких как подшипники, зубчатые передачи и рабочие колеса, — позволяя проводить комплексную диагностику неисправностей. Такой подход дает возможность выявлять потенциальные неисправности как минимум за 30 дней до их проявления, предоставляя руководящему персоналу достаточно времени для разработки планов по техническому обслуживанию, ремонту и закупке запасных частей. Обеспечивая безопасность оборудования, данная система одновременно минимизирует финансовые и операционные потери, связанные с отказами техники.
Компания WTAU разработала инновационный «Метод комплексной спектральной диагностики» для анализа неисправностей. В основе этого метода лежит специализированный набор алгоритмов, спроектированных для решения задач, обусловленных сложностью комплексных спектров неисправностей. Благодаря интеграции различных методов анализа во временной и частотной областях создается надежная платформа для анализа данных, способная выполнять широкодиапазонный низкочастотный анализ, динамический анализ данных, а также выявлять нелинейные и нестационарные признаки неисправностей. Это обеспечивает высокую точность диагностики и прогнозирования отказов, делая данную систему универсальной и применимой к широкому спектру типов оборудования.
Алгоритмы диагностики неисправностей, разработанные компанией WTAU, специально адаптированы для работы со сложной спецификой отказов, возникающих в системах верхнего привода на нефтебуровых платформах. Благодаря интеграции множества методов извлечения и анализа признаков система обеспечивает всестороннюю характеристику неисправностей — в частности, их качественную идентификацию, точную локализацию и количественную оценку. Эта система отличается широкой сферой применения, а также исключительной эффективностью обнаружения неисправностей и высокой точностью диагностики. Что особенно важно, она позволяет с высокой точностью определять тип, местоположение и степень серьезности дефекта без необходимости остановки производственного процесса или проведения ручных физических инспекций.
**Решение:** «Система мониторинга безопасности и предиктивного технического обслуживания верхнего привода» представляет собой комплексную платформу для управления и технического обслуживания оборудования, базирующуюся на непрерывном мониторинге рабочего состояния верхнего привода в режиме реального времени. Поскольку мониторинг текущего состояния служит ее фундаментальной основой, а диагностика неисправностей — центральным ядром, данная система позволяет точно прогнозировать остаточный ресурс оборудования и заблаговременно выявлять потенциальные дефекты, тем самым обеспечивая оптимальный уровень эффективности управления техническим обслуживанием. Функционал этой системы выходит далеко за рамки простого обслуживания и управления верхним приводом: она выступает в качестве важнейшего гаранта бесперебойности и эффективности всего процесса буровых работ. Система стимулирует нас к постоянному поиску новых решений и внедрению инноваций, позволяя нам обеспечивать успех каждой операции на буровой платформе за счет применения все более интеллектуальных и эффективных методов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Комплексный прибор мониторинга ГЭС WSM-B200
Комплексный прибор мониторинга для гидроэлектростанций WSM-B200 объединяет в себе электронные, микрокомпьютерные технологии и технологии подъемно-транспортного оборудования, выступая в качестве многофункционального устройства мониторинга, отличающегося высокими комплексными эксплуатационными характеристиками.
Многомерная система анализа для оперативного мониторинга и диагностики неисправностей машин и насосов
С момента ввода в эксплуатацию и вплоть до окончательного отказа машины и насосное оборудование проходят определенный цикл развития, характеризующийся постепенным снижением рабочих характеристик и эволюцией неисправностей — от их зарождения в изначально исправном состоянии до нарастания степени тяжести. Ожидание наступления отказа перед принятием мер по его устранению неизбежно ставит под угрозу безопасность эксплуатации. Используя методы многомерного анализа данных и диагностические алгоритмы, система Wit выполняет диагностику неисправностей ключевых, наиболее подверженных износу компонентов машин и насосов — таких как подшипники, зубчатые передачи и рабочие колеса, — позволяя выявлять дефекты заблаговременно, как минимум за 30 дней до их критического проявления. Это предоставляет руководящему персоналу достаточно времени для планирования технического обслуживания, ремонтных работ и обеспечения запаса запчастей, тем самым гарантируя безопасную эксплуатацию оборудования и минимизируя потери, связанные с его отказами.
WT-BTLS-AI — Система обнаружения разрывов конвейерной ленты на базе ИИ
Система локализации разрывов и обнаружения дефектов конвейерных лент с использованием ИИ (WT-BTLS-AI) базируется на технической платформе, сочетающей технологии искусственного интеллекта и стереозрения. Используя интеллектуальные стереокамеры, система осуществляет непрерывный мониторинг высокоскоростных конвейерных лент для транспортировки угля в режиме реального времени. Система способна выявлять различные виды аномальных повреждений ленты — включая поперечные и продольные трещины, продольные разрывы, а также нахлесты разрывов — одновременно выполняя автоматическую корректировку параметров работы конвейерной системы в режиме реального времени. Внедрение системы на объекте осуществляется максимально просто: достаточно установить камеры непосредственно под конвейерной лентой. Кроме того, архитектура системы построена по принципу «Браузер-Сервер» (B/S), что позволяет создать единую платформу для визуализации и моделирования данных, обеспечивающую комплексное управление всеми функциями системы: визуализацию процессов обнаружения в реальном времени, отображение результатов диагностики, мониторинг безопасности транспортировки и автоматизированное управление конвейерным оборудованием.
Тензодатчик зажимного типа WS-PY
Тензодатчик типа PY предназначен главным образом для измерения натяжения стальных канатов подъемн...
Тензодатчик пластинчато-кольцевого типа WS-BH
Датчик веса пластинчато-кольцевого типа BH устанавливается между несущим неподвижным канатом и уз...
Система видеонаблюдения для рабочих станций
Система видеонаблюдения за рабочими местами WSTA-HDVS(800)Y предусматривает установку камер на стационарных наземных рабочих позициях, расположенных таким образом, чтобы их поле зрения совпадало с цапфами сталеразливочных ковшей. Мониторы устанавливаются в кабине мостового крана, помещении управления подъемными операциями и центральном диспетчерском пункте. Когда мостовой кран, находящийся в пролете цеха, перемещается непосредственно над данной рабочей позицией, дисплеи во всех трех точках обеспечивают синхронизированную трансляцию в режиме реального времени, отображая весь процесс зацепления траверсы с ковшом или ее отсоединения от него. Данная система позволяет эффективно предотвращать аварийные ситуации при выполнении подъемных операций, вызванные наличием «слепых зон», недостаточным освещением или некорректным управлением.
Индикатор грузового момента WTL-A100N
Индикатор грузового момента (LMI) — также известный как индикатор номинальной грузоподъемности (R...
Система предупреждения на базе ИИ о сходе канатного троса
Разработанная компанией WTAU технология видеораспознавания на базе ИИ обеспечивает эффективный мониторинг различных угроз безопасности — таких как корректность навивки стального каната на барабан или его сход со шкива, — и направляет операторам тревожные оповещения, тем самым гарантируя бесперебойную работу подъемного механизма, а также повышая эффективность и безопасность эксплуатации стального каната.
Датчик перемещения клещевой балки штифтового типа
Цифровые синхронные датчики перемещения серий WS-CM/JM обладают множеством преимуществ, включая ударостойкость, коррозионную стойкость, минимальные требования к кабельной разводке и стабильность связи. Кроме того, они отличаются возможностью настройки адресов связи непосредственно на объекте, простотой замены, удобством технического обслуживания и превосходной герметичностью.
Система предотвращения столкновений парка кранов и цифровая интеллектуальная платформа дистанционного управления
В процессе производственной деятельности такое оборудование, как портальные и козловые краны, часто сталкивается с различными эксплуатационными сценариями, включающими пересечение траекторий движения, транзитные перемещения и синхронизированный подъем грузов в тандемном режиме. Такие факторы, как значительная длина стрел портальных кранов — из-за которой они могут оставаться невидимыми для оператора вследствие эффекта встречной засветки, — а также условия ограниченной видимости, вызванные туманом, создают неотъемлемые угрозы безопасности, в частности риск взаимного столкновения кранов. Для обеспечения безопасности производственных операций крайне важно разработать и внедрить систему предотвращения столкновений для кранов, размещенных в сухих доках и на стапелях, в комплексе с платформой дистанционного цифрового мониторинга. Данная система позволяет в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние каждого крана на стапеле, тем самым предотвращая потенциальные угрозы столкновения кранов в ходе их рабочих циклов и эффективно снижая риски для безопасности.
Цифровой анемометр WTF-B(500)
Анемометры WTF-B500 применяются на метеорологических обсерваториях (станциях), предприятиях химич...
Концевой выключатель DXZ
Многофункциональный ограничитель хода серии DXZ широко применяется для управления и ограничения п...
Система раннего предупреждения об усталости и потере внимания крановщика
Система WTAU, предупреждающая об усталости и потере концентрации внимания крановщика, основана на технологии машинного зрения и обеспечивает бесконтактный мониторинг состояния оператора в режиме реального времени, а также своевременную подачу предупреждающих сигналов.
Система смазки стальных канатов
Комплексная система смазки стальных канатов: 1. Защита стального каната 2. Быстрая смазка 3. Эффективность и непрерывность процесса 4. Сокращение расхода материалов 5. Продление срока службы и повышение безопасности Выполняйте техническое обслуживание стальных канатов быстро и эффективно.
Гидравлический индикатор грузового момента WTL-A700-YY
Гидравлический ограничитель грузового момента (LMI) модели WTL-A700 представляет собой устройство...